高速低温气流冲击试验机（热流仪）
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产 品 特 点 |
1、试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。 2、该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可替代国外同类产品。 3、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 |
（二）技术协议
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1. 产品名称 |
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1.1名称 1.2型号 |
高速低温气流冲击试验机 ATS-750 |
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2. 适用及限制说明 |
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2.1适用范围 |
本设备适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯（如收发器 transceiver 高低温测试、SFP 光模块高低温测试等）、电子行业等进行IC 特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。 |
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3. 设备概述 |
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3.1外形尺寸 |
W(宽)790mm*H(高)1600mm*D(深)1080mm 温馨提示：外部尺寸请依最终设计确认三视图为准！ |
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3.2 工作原理 |
1，试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验； 2，可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件，将其隔离出来单独进行高低温冲击，而不影响周边其它器件，与传统冷热冲击试验箱相比，温变变化冲击速率更快； |
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3.3 工作模式 |
A）2路主空气管输出，由分布头分为8路供气，带2套1拖8 系统 B) 2种检测模式 Air Mode 和 DUT Mode 测试和循环于高温/常温/低温(或者不要常温） |
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3.4 制冷方式 |
采用风冷式HFC环保制冷剂复叠系统，最低温度可达-70℃ |
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3.5噪音 |
≤65dB（A声级） |
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4. 性能 |
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4.1条件 |
风冷式环境温度在+23℃时 |
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4.2温度控制范围 |
-70℃至+100℃ |
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4.3冲击温度范围 |
-40℃至+80℃ |
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4.4温度偏差 |
测试品恒定在-40℃时,温度偏差为±1℃ |
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4.5冲击气流量 |
1.9~8.5L/s(分为8路，每路0.23~1.06 L/s）连续气流 |
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4.6温变速率-降 |
RT+10℃降至-40℃≤10s |
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4.7试品表面温度 |
RT+10℃降至-40℃约1分钟试品表面温度达到，气体温度与样品温度可选择测控 |
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4.8试品 |
带2套1拖8 系统，金属封装PCB板模块8片； 前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以连续运转不需进行除霜。 |
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4.9满足试验标准 |
1．GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法； 2．GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法； 3．GB/T2423.22-2012 试验N: 温度变化试验方法 4. GJB/150.3-2009 高温试验 5. GJB/150.4-2009 低温试验 6. GJB/150.5-2009 温度冲击试验 |
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5. 结构及材料 |
备注 |
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5.1外箱 |
喷塑镀锌彩色钢板 |
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5.2保温层 |
50～100mm硬质聚胺脂发泡及玻璃棉，耐燃防火，符合环保要求 |
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5.3出风管 |
保温出风管，长度1.5米，内径约16MM（待定） |
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5.4出气热流罩加热头 |
带2套1拖8 系统,对接1分8路分布头及测试腔，用于输出冷热冲击气流
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分布头及测试腔客户自备 |
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5.5密封 |
原装进口硅胶密封条 |
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5.6防汗 |
硅胶电热防汗线 |
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5.7仪表接地 |
加装仪表接地点并与仪表接地主线连接，仪表接地点与仪表外壳连接。 |
测试腔客户自行订制 |
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6. 气流系统 |
备注 |
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6.1气流系统组成 |
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6.2送风方式 |
内径16MM可自由移动保温出风管由加热头测试腔对接被试品送风 |
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6.3传感器 |
T型或K型热电偶传感器 |
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6.4 加热器 |
1.高效压缩空气加热器
2. 由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制 |
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7. 冷冻系统 |
备注 |
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7.1制冷方式 |
机械蒸气压缩复叠系统 |
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7.2压缩机 |
日本三洋涡旋压缩机 2台; |
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7.3制冷剂 |
非氟环保HFC R404A+R23 |
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7.4冷凝器 |
风冷高效强制对流翅片式 |
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7.5蒸发器 |
高效ST板式热交换器(瑞典舒瑞普) |
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7.6油分离器 |
艾默生 |
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7.7 膨胀阀 |
丹佛斯热力膨胀阀 |
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7.8 电磁阀 |
日本鹭宫及丹佛斯 |
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7.9除湿机 |
采用无热再生式空气干燥器壹组 主要特点有：
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7.13系统特点 |
1)先进节能设计：采用PID+PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制）； 采用PID+PWM原理的VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调节; 2)制冷工艺: 在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机吸排气压力自动保护功能，该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内，避免压缩机过冷或过热，以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性 3) 节能措施: 采用了以下有效的能量调节措施，如：制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等，在任何低温温度点恒温时，无需加热平衡，运行功率可降低至一半，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 4) 压缩机回气温度调节: 自动调节压缩机回气温度，使压缩机的温度保持在正常范围内，避免压缩机过冷和过热 5) 减振措施: 1,压缩机：弹簧减振。2, 制冷系统：特种橡胶垫整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂 6) 降噪:制冷机箱：采用波浪状的特种消音海绵吸音 |
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8. 控制器及控制电路 |
备注 |
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8.1控制方式 |
高精度电阻式触摸屏，可用USB外接鼠标控制； |
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8.2显示 |
7寸TFT真彩液晶显示屏.（分辨率800*480） |
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8.3入力 |
2组输入，支持干湿球PT100及湿度变送器，热电偶T，K，E等 |
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8.4精度 |
0.1高精度采样 |
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8.5系统容量 |
120组程序*1000段（可分别循环1000次）,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结（最多20步连结） |
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8.6操作模式 |
定值/程序运转模式. |
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8.7输出方式 |
PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出. |
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8.8软件功能 |
1.温度曲线: 2.完善的接口: |
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8.9控制电路 |
控制线路主要零部件均为优质品牌(右图为:富士电磁开关) |
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9. 保护功能 |
备注 |
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1.测试温度超温保护（独立） 2.附有无熔丝保护开关. 3.压缩机过载过热 4.压缩机高压保护 5.系统过电流保护装置 6.控制器自诊定故障并显示 |
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10. 其它部件 |
备注 |
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10.1标配 |
1.送风管1式 1、货物操作使用说明书，维修保养图册、电路图本、结构图、编程手册等，零部件、辅机、选配件及外购件图册，备品备件及专用工具、易损件清单、软件备份光盘。 2、货物的原产地证明、质量合格证书、出厂前检测报告等资料。对买方人员进行操作和维护培训的技术资料 3.校准报告 |
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11. 使用条件 |
备注 |
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1.环境温度: +5℃to +35℃(标准+23℃） 2.相对湿度: ≤95%RH;（标准45%rh) 3.大气压力：80kPa~106kPa 4.周围无强烈振动 5.电源电压: 5.1 外接电源380V AC(±10%)，50 Hz,三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;使用3P+N 50A空气开关 5.2 标称最大功率：约 9 KW 5.3最大工作电流：约 25 A 6.1 需要提供清净的压缩空气，微粒小于5micron; 含油量小于0.1ppm，露点小于10℃@ 0.6Mpa（90psig) 压缩空气温度+20度~+25度 6.2 气源压力：0.6 Mpa（90psig)-- 0.78Mpa（110psig) 6.3 消耗空气量：1~ 3 l/s |
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12. 售后服务 |
备注 |
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1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地). 2.整机保修期:三年.每季度保养一次 (省内地区每季到厂定期保养,省外依协商而定) 3.完整的维修服务团队,提供最迅速及专业的维修服务(维修1HR回复,24HR到厂,问题排除) |
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13. 设备执行及验收标准 |
备注 |
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符合IEC61010-1标准、中国3C标准 安全电压应符合GB3808标准 漏电保护应符合GB6829标准 机电设备防护应符合GB5083标准 防静电保护应符合国家有关电子通信设备标准 电气安全采用CNS规范 EMC符合欧洲经济共同体理事会指令89/336/EEC的防护要求 |
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14. 设备三视图 |
备注 |
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